探放队紧紧围绕用“紧日子”过“好日子”的理念，通过全要素成本管控、全流程挖潜增效，多点发力打响降本增效攻坚战。

精打细算，成本管控显成效

牢固树立过“紧日子”思想，通过构建全过程、多维度的成本管控体系，在材料管理领域取得显著成效。该队坚持“科学测算、精准核定”原则，针对井下施工关键材料建立动态管控机制。对水泥、砂石等材料实施定额领料制度，并制定砼路面、喷浆施工等台账，对每班厚度、长度、宽度、方量、运输车辆数等进行精准核算，构建“班清日结”的闭环管理体系，确保材料的使用都“落地有声”，有效杜绝材料浪费现象。

在推进资源循环利用方面，该队建立“全生命周期”物资管理模式。组建专业物资回收小组，针对废旧风镐、闸阀等可复用物资建立专项回收台账，通过专业维修、技术改造实现设备二次上岗。今年一季度已完成价值6万余元物资的修复再利用，形成“回收-修复-复用”的良性循环机制，切实提升资源利用效率，实现物资“颗粒归仓”。

优化流程，生产效率大提升

为了过好“紧日子”，该队在生产流程上狠下功夫，不断优化，力求提升效率，创造更多效益。在标准化砼路面作业中，打破传统的作业顺序，通过深入分析各工序之间的衔接关系，采用平行作业法。比如，在砼路面施工时，将运输作业与施工作业部分重叠进行，专人指挥、协调运输车辆，停工不停料，在确保安全的前提下，有效缩短了施工循环时间，质量、效率、标准化同比提升20%。

在人员组织方面，根据职工技能水平和特点，进行科学分组，做到人尽其才。该队成立了以技术骨干为核心的基础台（坑）施工小组，负责模板定制、钢筋绑扎、机械操作。在近期的基础台（坑）任务中，该小组凭借默契的配合，整体施工效率提高了30%。

技能提升，安全生产有保障

该队利用班前会、班后会，开展“每日一题”“每周五一问答”活动，向职工普及安全知识和操作技能要点。每月技术员都会进行专题讲座，针对生产中遇到的难题进行集中讲解和答疑。一季度共组织各类培训23场次，参与培训职工达140人次。

同时，开展盲戴自救器竞赛活动，激发职工拼速度、练本领的热情。在盲戴自救器竞赛中，职工们纷纷展示自己的熟练手法，不仅提高了操作熟练度，还在竞赛过程中相互学习，总结出更高效的方法。通过这些培训与竞赛活动，职工的应急处置能力显著提升，为安全生产提供了有力保障，为“好日子”筑牢根基。（张泽峰）