在中能袁大滩矿业井下排水、供风管路系统中，闸阀是名副其实的“管路守护者”——小到单台设备的流体控制，大到整个系统的压力调节，都离不开它的精准启闭。

但长期以来，井下潮湿多尘、设备碰撞频繁的工况，让闸阀核心部件“丝杆”成了“薄弱环节”，煤尘堵塞、锈蚀卡涩、外力碰撞变形等问题，常导致闸阀开关失灵，不仅增加维护成本，更可能影响管路系统稳定运行。

近日，机电队自主研发的“闸阀丝杆保护装置”完成试点验证，已在井下2煤辅运大巷排水、供风管路及各顺槽管路系统全面推广应用，为这些“管路守护者”穿上了实用的“防护铠甲”。

“你看这台DN100型闸阀，之前丝杆暴露在外，不出一个月就会积满煤尘，开关时卡得厉害，得频繁拆洗润滑。”机电队党支部书记指着井下主排水泵房的闸阀介绍，正是在走动式跟班管理中，他们发现了这一普遍痛点——仅排水系统的12台闸阀，每月因丝杆故障产生的维护时长就超过8小时，还存在因卡涩导致管路憋压的风险。

机电队结合井下闸阀的结构特点，设计出“可拆卸式丝杆防护装置”，采用耐腐蚀的不锈钢材质做外罩，内置防尘密封圈，既不影响闸阀手轮的正常操作，又能隔绝煤尘、水雾对丝杆的侵蚀；外罩侧边预留检修窗口，方便日常润滑保养；同时加装弹性缓冲层，抵御车辆的外力碰撞。

“装上这个装置后，闸阀丝杆的故障率直接下降了90%。”岗位工马明说道，此前需要每周清理的丝杆，现在每月只需检查一次，维护时长压缩了70%以上。在主排水系统试点期间，该装置成功避免了2次因丝杆卡涩导致的管路压力异常，为系统稳定运行兜底。

目前，这一保护装置已覆盖井下全部闸阀，从排水泵房的高压管路，到供风系统的分支管路，再到各盘区的辅助管路，均完成了“防护升级”。（刘随平）