“这活儿，简直就是在跟钢筋掰手腕！”在又一次尝试将坚硬的管材弯成标准弧度未果后，邵维苦笑着对搭档老刘说。

在中能袁大滩矿业通风队，拱形喷雾加工一直是一个棘手问题。加工过程中，需对特定长度的镀锌管进行弯曲处理，然而管材硬度高，人工作业困难重重。不仅操作费力，耗费时间更是漫长，弯一根管材需30分钟，还得2人协同。

人工弯管效率低，还存在安全隐患，必须想办法解决！面对这个困扰全队的“硬骨头”，该队积极行动起来，设立专项攻关小组，充分发挥创新思维与节约理念。经过反复讨论后，一个构想逐渐成形：利用井下回收的废旧材料，打造专属弯管设备。

经过精心的设计与加工制作，一款“弯管神器”随之出现。该设备主体结构利用废旧钢板制成，确保了设备整体的支撑性与稳定性，并预留有安装孔，方便后续安装与操作时的固定。选用报废风门联锁装置的滑轮作为省力传动装置，分别安装在设备底座两端。在管材弯曲过程中，滑轮能够有效减少摩擦力，从而使操作更加顺畅省力。操作部件则采用1根24号丝杆连接着弯曲的操作手柄。通过转动手柄，丝杆可实现升降动作，从而精准地对管材施加弯曲作用力，实现弯管操作功能。

这款“神器”投入使用后，效果立竿见影。弯管作业时间从原来的30分钟锐减至2分钟，施工人员也从过去的2人减少至1人。不仅工作效率显著提升、节约了用工成本，职工劳动强度也大幅降低。更重要的是，它激发了全队职工的“五小创新”热情。（蔡维文）