科技创新

机修厂：全力打造一级标准化车间

机修厂为进一步提升机修车间管理水平,以设备标准化、管理标准化、作业标准化建设为目标,全力打造一级标准化车间。

设备标准，焕发“物”之美

走进机修车间，洁净的地面，一行行整齐摆放的设备映入眼帘。“我们严格按照安全生产标准化要求，从设备材料管理入手，本着‘分区合理、功能齐全、场地整洁、安全环保’的原则，对各作业区域合理布置。”机修厂副厂长梅斌指着一旁的设备说。

机修厂充分发挥职工创新创优才能,现已有平煤装置、电动收电缆机、棉纱回收二次利用等多个创新项目。为解决火车车厢平煤难的问题，机修厂自制平煤装置。利用电动葫芦、铁板、转换开关等设计制造出一套安全高效的平煤装置，解决了平煤“老大难”问题。“这个装置易操作、效率高，有效降低工人劳动强度。该装置自主设计制造成本仅5万余元，从市场购买至少50余万元。”张技术员高兴的说道。

管理标准，突出“事”之重

“快来看，上个月的‘月度之星’出来了……”“咱们班负责维护的设备上了S6优秀展示栏啦！”“哎！我上次有事提前下班应该请假的，不然也不会通报罚款了”大家站在小看板前你一言我一语的说着。

为加速推进班组建设，根据中能煤田公司《关于加强“双一流”班组建设的实施细则》文件精神，机修厂结合实际情况加速推进标准化班组建设，打造品牌班组。机修厂制定“6S”管理制度，通过小看板将班组、个人月度考核进行公示。“为全面提升班组建设的层次和水平，打造一流品牌班组,特制定‘6S’管理制度、小看板等措施。大大提高了班组竞争力，形成比学赶超的工作氛围”机修厂长杨松说。

作业标准,彰显”人”之力

打造标准化车间，创建一流班组，人才培养是基石。机修厂建立职工职业规划体系，注重人才培养。机修厂下设铆焊班、电修班、机修班，现有职工25人，全部来自专业技术院校。6月底全部职工达到熟练评级。年底所有人员通过专业技能鉴定实现专业评级，其中中级技能鉴定人员达到30%，高级工达到2人次。

常态化开展职工培训工作，通过形式多样的专业知识培训和技能比武。“现在我们进行铆焊作业时必须佩戴安全帽、护目镜，配备水桶和灭火器，严格规范作业，已经养成习惯了”铆焊班长杨小龙说。(蔡海涛)